在工業(yè)蓬勃發(fā)展的進程中，大量工業(yè)固廢隨之產(chǎn)生，其中除塵灰和粉煤灰常因名字中的 “灰” 字，被人們誤認(rèn)為是同一種物質(zhì)。然而事實上，盡管二者均為燃燒過程的副產(chǎn)品，但其來源、成分、性質(zhì)及應(yīng)用價值存在顯著差異。

一、來源與形成過程：工藝本質(zhì)的差異

粉煤灰

粉煤灰主要源自燃煤電廠，是煤粉在鍋爐中經(jīng)歷高溫燃燒的產(chǎn)物。在通常高達 800–1000℃的高溫環(huán)境下，煤粉充分燃燒，隨后經(jīng)除塵設(shè)備捕獲形成細灰。其主要成分中，飛灰占據(jù)了 80–90% 的比例，*少量為爐底渣。

工業(yè)除塵灰

工業(yè)除塵灰它是指工業(yè)除塵設(shè)備所捕獲的各類顆粒物。這類除塵灰產(chǎn)生于高溫工藝過程，例如鋼鐵冶煉行業(yè)中的燒結(jié)機頭煙塵、高爐煤氣灰等。在高溫的冶煉環(huán)境下，各種原料發(fā)生復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)，部分物質(zhì)以煙塵的形式產(chǎn)生，隨后被除塵設(shè)備收集。

 

眾多行業(yè)中，鋼鐵行業(yè)是除塵灰的主要產(chǎn)地，相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，鋼鐵生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵總量可達鋼產(chǎn)量的 8–12%，以高爐灰為例，每生產(chǎn) 1 噸鐵大約會產(chǎn)生 20–30kg 的高爐灰 。

二、成分特性區(qū)別

指標(biāo)	粉煤灰	除塵灰（以鋼鐵煙塵為例）
主要成分	SiO?(45–65%)、Al?O?(20–35%)、Fe?O?(5–10%)	鐵（24–65%）、碳（≤40%）、重金屬（Zn、Pb 等）
危險屬性	一般工業(yè)固廢	部分屬危廢（如垃圾焚燒飛灰含重金屬）
顆粒形態(tài)	球形玻璃微珠（粒徑 0.5–300μm）	不規(guī)則碎屑（高溫灰）或原生粉塵（常溫灰）

粉煤灰的主要成分以二氧化硅（SiO?）、氧化鋁（Al?O?）和三氧化二鐵（Fe?O?）為主，這些成分決定了它相對穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)，因此粉煤灰通常被歸類為一般工業(yè)固廢。從顆粒形態(tài)上看，其獨特的球形玻璃微珠結(jié)構(gòu)，粒徑在 0.5–300μm 之間，這種形態(tài)也為其在后續(xù)應(yīng)用中帶來了一定優(yōu)勢。

除塵灰的成分則表現(xiàn)出極大的波動性。以鋼鐵行業(yè)的除塵灰為例，不同工藝產(chǎn)生的除塵灰成分差異明顯。轉(zhuǎn)爐灰的含鐵量常常超過 60%，而電除塵灰中可能含有 10.5% 的鋅、2.15% 的鉛等重金屬元素。部分除塵灰，如垃圾焚燒飛灰，因含有二噁英、重金屬等有害物質(zhì)，被列為危險廢物。

三、應(yīng)用領(lǐng)域：資源化路徑的分野

粉煤灰

粉煤灰憑借其自身具備的火山灰活性，在建材領(lǐng)域占據(jù)主導(dǎo)地位，有著廣泛且重要的應(yīng)用。在混凝土摻合料方面，將粉煤灰摻入混凝土中，能夠有效改善混凝土的和易性，使其在施工過程中更易于操作；同時，還可以提升混凝土的后期強度，增強其耐久性；并且能夠降低水化熱，減少混凝土因溫度變化產(chǎn)生裂縫的風(fēng)險。在水泥生產(chǎn)中，粉煤灰可替代黏土作為生產(chǎn)低碳水泥的原料，使用這種方式生產(chǎn)水泥，能夠減少 30% 以上的 CO?排放，對于實現(xiàn)水泥行業(yè)的綠色發(fā)展意義重大。此外，粉煤灰還可用于制造輕質(zhì)建材，如加氣混凝土砌塊、陶粒等，這些輕質(zhì)建材具有重量輕、保溫隔熱性能好等優(yōu)點，在建筑行業(yè)中頗受歡迎。

除塵灰

由于除塵灰成分復(fù)雜多樣，其資源化利用需要依據(jù)具體成分 “對癥下藥”。在金屬回收領(lǐng)域，采用轉(zhuǎn)底爐技術(shù)能夠*提取其中的鐵、鋅等金屬元素，回收率可超過 90%，極大地提高了資源的利用率。在冶金生產(chǎn)中，高碳灰（含碳量達 40%）可作為電爐造泡沫渣的原料，發(fā)揮重要作用；轉(zhuǎn)爐灰經(jīng)過壓塊處理后，可作為冷卻劑應(yīng)用于轉(zhuǎn)爐煉鋼過程。對于屬于危廢類的飛灰，必須經(jīng)過固化處理后進行填埋，以防止其中的有害物質(zhì)污染環(huán)境；而無害的除塵灰則可用于礦山充填，起到支撐礦山采空區(qū)、防止地面塌陷的作用，或者作為水泥鐵質(zhì)校正原料，調(diào)整水泥的化學(xué)成分。

四、政策與趨勢：綠色轉(zhuǎn)型的雙軌并行

在國家大力推進綠色發(fā)展、實現(xiàn) “雙碳” 目標(biāo)的背景下，針對粉煤灰和除塵灰，相關(guān)部門制定了不同的政策與發(fā)展趨勢。對于粉煤灰，設(shè)定了明確的目標(biāo)，到 2025 年其綜合利用率要超過 75%，未來的發(fā)展重點將聚焦于發(fā)展高值建材，如適用于海洋工程的高性能混凝土等，進一步提升粉煤灰的附加值。而除塵灰方面，鋼鐵行業(yè)將積極推動轉(zhuǎn)底爐技術(shù)的規(guī)模化應(yīng)用，通過該技術(shù)實現(xiàn)鐵鋅聯(lián)產(chǎn)，有效破解有害元素循環(huán)難題，提高除塵灰的綜合利用效率和環(huán)保效益。